機床銹蝕的原因
機床設備是重要的加工工具,一旦出現銹蝕,除了外觀,會嚴重影響加工性能和壽命。那銹蝕的原因是什么呢?阿莫防銹按照專業的清洗和防銹知識,現在為您做詳細的分析:
金屬進行加工會產生大量熱量,要靠水基切削液進行潤滑和冷卻,必然產生大量潮氣,造成機床內濕度大。雖然有排放,但是潮氣仍然會對機床產生腐蝕,尤其是停機后的凝結水,落在導軌上,主軸等金屬裸露位置,破壞金屬表面原有的防銹膜,引起黑色的銹蝕。
如果金屬的不同金屬材質組裝,比如固定件的位置,會很容易產生電池效應,如果沒有很好的防銹膜,也就是電化學腐蝕發生。
把卡盤,機臺的防銹油劑涂層破壞掉,一旦沒有防銹膜留在金屬表面,銹蝕隨即發生。
導致在加工時候誘發工件銹蝕,銹蝕混留在切削液中,也會進一步污染切削液。
電導率過高,誘發銹蝕。
導致菌落容易滋生,誘發化學腐蝕。
機床的金屬抗腐蝕性能差或者表面尤其涂裝防銹處理不好。
導軌或者平臺易磨損,導致污染物容易殘留,引發銹蝕。
死角太多,導致污染物和鐵屑不易清理,產生銹蝕,腐蝕機床。
導軌油含有磷,硫等物質被水解,在導軌處產生“油泥”中含有這些腐蝕性物質引起銹蝕發生。
日常衛生清理不到位。
排屑清除不力強。
切削液不能定期更換和添加。
密封件損壞,不及時更換,導致切削液滲入機床內部,長期存留的水會產生深度銹蝕。
停機后,不保養或者保養工作不到位,導致嚴重銹蝕。
1.不把潮氣力強散開,導致凝水
2.不清理油污
3.不噴涂防銹劑
4. 不定期殺菌
阿莫防銹中心 隸屬于天津防銹技術服務與產品制造的綜合性企業——天津維賽科技發展有限公司(Tianjin VCI Co. Ltd)是一家科技型企業,核心人員分別來自多家世界500強的高級管理人員。公司采用 RUSTERMIN無油防銹方案技術,為美國著名防銹專家ARMOR和巴菲特旗下美國CHEMTOOL化工的授權生產服務企業,加工制造VCI氣相防銹產品和清洗防銹產品。
公司目前在天津靜海開發區建有5000平米專業廠房,全部產品自行生產;在天津空港華明高新區EOD建有800平米研發中心。 公司為高新技術企業,具有多項國家發明專利(ZL201610707539.X)和實用新型專利(ZL201820556543.5,ZL201820500665.2,ZL201820556089.3,ZL201820500688.3,ZL201820500596.5)。其中,自主開發的“應用于高速干式切削加工的工件無油防銹處理工藝”,行業內首先提出“無油防銹”為核心工藝并推廣使用,為眾多變速箱,發動機行業客戶提供無油防銹整套方案,解決清潔度難題,防銹和包裝難題。
公司的核心產品包括環保水基清洗劑,水基防銹劑,中性除銹劑和VCI防銹包裝,高效干燥劑產品,廣泛應用于高速干式切削HSC,精密零件焊接,免清洗直接裝配領域。
同時,公司參股專業清洗機設備廠家,以完善的清洗防銹工藝,來指導監制清洗設備能夠充分滿足零件最終零件的表面質量,和防銹要求。
多年來,公司深受眾多主機廠及OEM企業的認可和支持。這些專業的無油防銹產品和整套方案的實施,得到包括,大眾,福特,格特拉克,約翰迪爾,麥格納動力,杭維柯,利納馬發動機等眾多世界500強企業和其供應商們的大力支持。
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